图1 WMS系统架构图

冠超智能仓储WMS系统是一款集数字化、智能化于一体的仓储管理解决方案，深度融合物联网、大数据及3D可视化技术，为企业提供从基础数据管理到全流程作业优化的全栈服务。系统支持灵活配置，针对平库、立库等差异化场景，可独立配置出入库策略、库存分配规则，满足复杂业务需求，助力企业实现降本增效与供应链协同升级。

图2 WMS系统功能模块图

1. 首页看板

提供仓库运营的关键指标可视化展示，包括任务统计、流水统计、库位占用率等核心数据。支持设备监控、库存报警、物料统计等功能，帮助管理人员实时掌握仓库运行状态，及时发现并处理异常情况。

图3 WMS系统可视化看板

2. 物料主数据

管理仓库中所有物料的基本数据。支持EXCEL表格一键导入物料数据，快速完成物料数据的初始化配置，提升操作效率，并支持单个物料的添加、修改功能，确保物料信息的准确性和完整性。

图4 物料列表

3. 托盘主数据

管理仓库中托盘的基础信息和所有托盘的使用状态，实时掌握托盘的使用情况，确保托盘资源的有效分配和追踪，提高库内托盘的使用率。

图5 托盘列表

4. 货载管理

支持一张或多种物料灵活绑定至同一托盘（拼盘模式），通过RFID/条形码技术实现“一托多物”的精准关联，兼容FCL（整盘）与LCL（拼箱）作业场景，适配化工、电子、快消等行业多SKU混合存储需求，托盘利用率。货载列表展示托盘编号、绑定物料、货载状态及历史操作记录，支持按物料、状态、托盘等多维度筛选。使用库内拼盘将库位间物料转移，释放闲置托盘与库位资源，减少碎片化库存占用，提升库位利用率。

图6 货载列表

5. 仓库主数据

通过仓库、巷道、区域、货架、库位五维建模，动态生成可视化仓储布局（3D视图+库位侧视图），实时监控货位状态、设备运行及库存分布，提升空间利用率。

图7 库位列表

6. 设备模块

管理仓库中的设备资源，包括协议配置、设备管理、系统对接等功能。支持设备监控和异常日志记录，确保设备运行的稳定性和可靠性。

图8 设备监控

7. 订单

管理仓库中的订单流程，包括订单列表、订单分拣、订单合并、订单录入等功能。通过订单管理，优化库存周转和发货效率，提升客户满意度。

图9 订单列表-出库订单

8. 任务

涵盖入库、移库、出库、回库等任务，支持自动回库规则配置（如余料归位），支持人到货拣选，货到人拣选任务支持发布任务、取消任务、完成任务等功能，确保任务执行的高效性和准确性。

图10 任务列表-完成任务

9. 盘点

管理仓库的盘点作业，支持按库位、物料等多维度盘点，支持盲盘明盘，异常数据一键生成调平单，支持盘点调平操作，确保库存数据的准确性和一致性。

图11 创建盘点

10. 仓库可视化

提供库位侧视图、仓库3D视图，直观呈现货物分布、货架层级及巷道布局，管理者可自由切换视角，切换仓库、切换区域、切换货架实时查看。

图12 3D视图

11. 库存报表

提供丰富的报表功能，包括月报、实时库存、任务统计、库龄报表等。通过数据分析，帮助管理人员全面了解仓库运营状况，支持决策制定和流程优化。

图13 库存报表-物料明细

12. 配套PDA

配套工业级PDA设备，在线版PDA连接WMS系统所在的同一局域网，进行网络配置，登录账号进行实时作业；离线版PDA支持作业数据同步，适应无网络环境，保障出入库、盘点等操作无缝衔接。

图14 向离线PDA推送任务单

13. 系统配置

（1）多维度策略引擎

智能出入库策略：支持立库（立体仓）、平库（平面仓）差异化策略配置，自适应库内作业动线规划，提升仓储周转效率30%以上。

货载缓冲区管理：动态规划入库预存区/出库待发区，实现暂存空间智能分配，规避货流拥堵风险。

（2）全域物资管控体系

储位智能分区：基于物料特性（品类/规格/周转率）划定专属存储区域，支持库容动态可视化监控。

库存预警中枢：自定义物料库存阈值（上下限），实时触发补货/滞销预警，优化库存健康度。

全维度编码体系：物料编码、序列号、批次号、托盘编码、订单号、任务号等全域标识管理，构建全链路溯源能力。

（3）企业级参数配置矩阵

回库策略开关：支持残次品自动回库、手动回库相切换。

智能调度适配：货架层高数据同步（层数/物理高度），联动AGV/堆垛机精准定位。

任务生成逻辑：货载绑定后支持「自动入库」「人工确认」「弹窗交互」三种任务触发模式。

14. 系统日志

记录系统的操作日志、任务日志、库存日志，为系统运维和问题排查提供详细的数据支持。通过日志分析，提升系统的可追溯性和安全性。

图14 库存日志